СТРОЙТЕ С ALLNEX
ПРИ ЛЮБЫХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЯХ ПРЕДСТАВЛЯЕМ НАШИ АРХИТЕКТУРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ СМОЛЫ
СТРОЙТЕ С ALLNEX
ПРИ ЛЮБЫХ ПОГОДНЫХ УСЛОВИЯХ ПРЕДСТАВЛЯЕМ НАШИ АРХИТЕКТУРНЫЕ ПОРОШКОВЫЕ СМОЛЫ
Смолы для любых видов архитектурных порошковых покрытий
allnex предлагает широкий спектр полиэфирных смол, совместимых с любыми типами отвердителей и разработанных специально для архитектурных порошковых покрытий. Наши эксперты помогут Вам в строительстве вместе с allnex.
Палитра архитектурных смол allnex
В линейке полиэфирных продуктов allnex CRYLCOAT® и SETAPOLL™ Вы найдете смолу, удовлетворяющую любому требованию в области архитектурного применения, например, таким как требования AAMA, GSB и Qualicoat. Наши смолы подходят для использования со всеми основными типами отвердителей: гидрокси-алкиламид (НАА), триглицидилизоцианурат (ТГИЦ) и глицидилэфир.
Стандартные атмосферостойкие смолы
Большинство порошковых покрытий для наружных работ производятся на основе полиэфирных смол и отвердителей типа триглицидилизоцианурат (ТГИЦ, ARALDITE® PT 810) или β-гидроксиалкиламид (HAA, PRIMID® XL 552). Обладая хорошо сбалансированными основными эксплуатационными характеристиками, они способны выдерживать требование по уровню глянца в течение 12 месяцев агрессивного воздействия климатических факторов, как, например, интенсивное УФ-излучение во Флориде, США, и, при этом, соответствовать всем стандартам качества, предъявляемым к архитектурным покрытиям для алюминиевых профилей. Современные смолы позволяют снизить температуру отверждения до 160°C (для систем с отвердителем типа PRIMID) и даже до 120°C (для систем, отверждаемых ТГИЦ). Экономия энергии и увеличение продуктивности – не единственные важные аспекты использования порошковых красок низкотемпературного отверждения; другим ценным преимуществом их использования является возможность быстрого отверждения покрытий на массивных объектах. Наша линейка продуктов для архитектурного применения поможет определиться с выбором наиболее подходящей смолы для Вашего проекта.
Атмосферостойкие смолы с увеличенным сроком службы
Это группа полиэфирных смол по определению обладает более высокой стойкостью к внешним воздействиям (в 3-5 раз), чем смолы для стандартных покрытий, при этом они обычно сшиваются с использованием тех же отвердителей, что и стандартные смолы. Тенденции к увеличению срока службы архитектурных покрытий, улучшению коррозионной стойкости в сочетании с привлекательным внешним видом выступают основной движущей силой для разработки новых, современных полиэфирных смол. Проверьте наличие подходящих продуктов в нашем портфолио.
Особенности и преимущества
Линейка архитектурных смол CRYLCOAT® и SETAPOLL™ обладает рядом преимуществ для производителя порошковых красок. Наряду с повсеместной доступностью продуктов и постоянством качества, наши смолы помогут:
Лучший выбор добавок для Вашего архитектурного порошкового покрытия
MODAFLOW® Powder 6000 производства компании allnex представляет собой агент розлива без содержания силиконов, поставляемый в форме мелкодисперсного порошка с содержанием 65% активного вещества, нанесенного на силику. MODAFLOW® Powder 6000 специально разработан для улучшения внешнего вида порошкового покрытия, включая предотвращение образования кратеров, «рыбьих глаз» и «апельсиновой корки». Продукт значительно улучшает перекрестную совместимость порошковых красок и их показатель DOI (четкость изображения).
Контроль дефектов
MODAFLOW® Powder 6000Больше информации
Значительно улучшает внешний вид Вашего порошкового покрытия:
-
- Улучшает розлив и выравнивание
-
- Снижает появление «апельсиновой корки»
-
- Повышает перекрестную совместимость порошковых красок
Неважно, что нужно покрасить Вашим клиентам, у нас есть смола для такого применения
Окна и двери
Веранды и теплицы
Навесы и ставни
Ограждения и перила
Преимущества порошковых красок
Экологически безопасный продукт
Высокая химическая стойкость и стойкость к нагреву
В отличие от жидких красок, формирующих покрытия за счет испарения растворителей, порошковые краски обычно наносятся методом электростатического распыления, плавятся и отверждаются при последующем тепловом воздействии. Термоотверждающиеся порошковые покрытия чаще всего получают на основе функциональных, твердых полиэфирных смол в качестве основного связующего, отвердителей, пигментов и наполнителей. Современные полиэфирные смолы позволяют производителю соответствовать всем требованиям, предъявляемым в большинстве сфер, в которых они применяются.
Порошковые покрытия наносятся в виде сухого порошка; они прекрасно подходят для применения на металлических поверхностях, таких как автомобильные детали, алюминиевые профили, бытовая техника, металлическая мебель, сельскохозяйственное оборудование и строительные конструкции. Порошковые покрытия характеризуются высокой коррозионной и химической стойкостью, стойкостью к нагреву, хорошей твердостью и эластичностью. Более того, при отверждении покрытия выделение летучих органических соединений либо минимально, либо отсутствует, что делает их прекрасным выбором при использовании как внутри, так и снаружи помещений. Осыпавшийся, неиспользованный порошок может быть собран и использован повторно, что позволяет минимизировать отходы и загрязнение окружающего пространства.
Свяжитесь с нашими экспертами для более подробной информации и заказа бесплатных образцов
Уве Эрвин Кубиллус
Эксперт по смолам для архитектруных порошковых покрытий
Более 35 лет опыта работы в области технологии ЛКМ
Широкий опыт работы на рынке порошковых покрытий по всему миру
Менеджер по техническому консультированию и развитию бизнеса allnex в области смол для порошковых покрытий